Granallado de perfiles metálicos

¿Qué conocemos por Granallado?


El Granallado (Shot Blasting) es una técnica de tratamiento de superficies por impacto de abrasivo, –producto que sirve para desgastar o pulir por fricción-, mediante el cual se logra modificar el estado superficial de un material, consiguiendo un excelente grado de limpieza y decapado, –supresión de la película de óxidos metálicos que se encuentra adherida a la superficie del acero-, así como un correcto acabado superficial.

Bueno, después de esta primera definición y antes de seguir, me parece interesante ver el siguiente vídeo para que nos hagamos una idea de cómo funciona una máquina granalladora de perfiles metálicos, en concreto una cualquiera con funciones de granallado y pintado, que encuentro bastante ilustrativo:



Pues bien, en términos generales, de puede decir que el proceso de Granallado se basa en el bombardeo de partículas abrasivas a alta velocidad que, al impactar con la pieza tratada, produce la remoción de los contaminantes de la superficie (pintura, óxido, calaminas, residuos de fundición y arena, rebabas de material de fundición, estampación, inyección, etc) y mejora el aspecto superficial de la misma.

Así pues, el granallado de acero se aplica principalmente en:

  • Limpieza de piezas después de la fundición
  • Decapado mecánico de metales
  • Retirada de rebabas de piezas metálicas, plásticos y gomas
  • Empañado de superficies plásticas, vidrios, metales, cerámicas,…
  • «Shoot peening» de metales. El shot peening es una tecnología especial de tratamiento de superficie del campo de granallado. El objetivo de este proceso es incrementar la resistencia a la fatiga de los componentes sometidos a fuerte tensión.
  • Limpieza y preparación de superficies donde serán aplicados revestimientos posteriores (pintura, cauchos, etc)

El Granallado es un proceso rápido, fiable, económico y ecológico donde el tratamiento de las piezas se realiza automáticamente y donde se puede automatizar la carga y la descarga para reducir la acción del operario e incluir el equipo en líneas de producción.

El abrasivo a utilizar es la granalla metálica impulsada a gran velocidad por la turbina centrífuga de alimentación eléctrica. Es la cámara de granallado la que tiene por finalidad confinar los abrasivos y las piezas dentro de un lugar apropiado durante la operación de granallado, con la finalidad de que dichos abrasivos (o granalla metálica) puedan ser reaprovechados y recirculados.

Granallado de perfiles metálicos
Granalla angular. Ver fuente

Los tipos de granalla o abrasivos metálicos para granallado son los siguientes:

  • Granalla de hierro fundido blanco.
  • Granalla de hierro fundido maleable.
  • Alarmes de acero cortados.
  • Granallas de acero fundidas.

La elección del sistema de granallado depende de varios factores, entre ellos: el tipo de material, el tamaño y forma de las piezas a tratar y la condición inicial de la superficie a limpiar y de la especificación final del cliente.

Un equipo de granallado está compuesto por:

  • Cámara de granallado.
  • Turbinas centrífugas para el lance de abrasivo.
  • Sistema de filtración de polvo e impurezas.
  • Sistema de recirculación y limpieza del abrasivo (puede añadir separador magnético).
  • Sistema de carga (por ejemplo: skip de carga en granalladoras de tapiz de acero o goma).
  • Sistema de descarga (por ejemplo : canal o mesa vibrante).
  • Opcionales: Variador de frecuencia turbinas, Refuerzo cámara granallado con placas intercambiables de acero al manganeso, equipos de dimensiones especiales, etc.

Podemos distinguir entre los diferentes tipos de modelos de granalladoras:

  • Granalladora de gancho
  • Granalladora de plato
  • Granalladora de cinta
  • Granalladora de tapiz
  • Granalladora de rodillos: Las granalladoras en continuo con transporte mediante rodillos son usadas principalmente para tratar piezas largas y/o delgadas. Las piezas pasan continuamente a través de una pre-cámara, la cabina de granallado y la cámara de limpieza y van situadas encima de unos rodillos. Este tipo de granalladoras son usadas principalmente para eliminar óxido y la pintura. Este tipo de línea de granallado es el que tenemos en Hierros J.Olmos, S.A.






En Hierros J.Olmos, S.A. contamos con una línea de granallado de perfiles metálicos para ofrecer un servicio integral en lo que a estructuras y construcciones metálicas se refiere, pudiendo servir los perfiles tal cual vienen de fábrica, granallados o granallados y pintados a demanda del cliente.
Pídenos tu presupuesto de GRANALLADO sin compromiso pinchando aquí o poniéndote en contacto con notrotros por teléfono: 968628903 o por correo electrónico: jolmos@jolmos.es


Almacén de Hierros en Murcia

Hierros J.Olmos, S.A. / Almacén de Hierros y Aceros en Murcia / Polígono Industrial Los Pinos, s/n
30565 Las Torres de Cotillas (Murcia) / Tlf. 968 62 89 03 / Fax 968 62 88 98 / jolmos@jolmos.es

 

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